工程训练中心金工实训基地实习安全总则
1.实践教学安全人人有责，本单位所有教职员工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全实习规章制度；
2.经常开展安全教育，增强安全意识，杜绝安全事故，确保教学实习安全；
3.凡不符合安全实习要求，有严重危险的厂房和设备的情况，员工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理；
4.实习教学指导人员必须经过安全教育和考核合格者，才能参加单独操作。电气起重、运输、焊接（切割）等特殊工种，均应经专业培训和考试合格，凭证操作；
5.学生进车间实习，均应由教学主管人员、教师进行严格的入厂教育和安全教育，在每道工序教学实习过程中，必须有教学指导教师分工负责，严守安全操作规程；
6.工作前必须按规定穿戴好防护用品，女同学要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作；
7.保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好
8.不准带小孩进入工作场所，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、穿裙、戴头巾，上班前不准饮酒；
9.工作中应集中精力、坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；
10.不准跨越机床传递工件和触动危险部位，不得用手拉、嘴吹铁屑，不准站在砂轮正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车。各种机具不准超限使用。中途停电，应关闭电源；
11.搞好文明实习，保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻，严禁乱堆乱放；
12.下班前必须切断电源，关好水龙头及门窗；熄灭火种，清理场地；
13.严禁任何人在起吊物件下操作和停留，以及攀登吊运物中的物件，在起吊重物前必须严格检查起吊用具，不允许斜吊；
14.操作人员必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程，设备应定人操作，开动本工种以外的设备时，须经有关领导批准，二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；
15.检查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护，停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。各种安全防护装置、照明、信号灯，不准随意拆除或非法占用；
16.一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等，必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电器人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应带好绝缘手套操作；
17.对易燃、易爆、剧毒和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理，易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进食、饮水；
18.配电室、仓库等要害部门，非岗位人员未经批准，严禁入内；
19.各种消防器材，工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用，安放地点周围，不得堆放其它物品；
20.发生重大人身设备事故或恶性未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级部门，接受处理；
21.工程训练中心主任、基地主任、部（组）长实行消防安全岗位分级管理，中心主任是本单位第一安全责任人，基地主任是本基地第一安全责任人，部（组）长是本实训部第一安全责任人，教学实习指导操作人员是本岗位第一安全责任人，消防安全人员是本单位消防安全第一责任人。
工程训练中心金工实训基地学生守则
1.参加工程训练的学生必须遵守各项安全制度和各种安全操作规程，听从指导教师的指导；
2.进入各实习教学区，不准穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋，不准听MP4、戴围巾，必须穿长裤，长头发的必须戴工作帽；不能在操作期间打手机、玩手机游戏、不准阅读与实习无关的书籍；
3.训练时学生必须将工作服穿戴整齐，必须按各训练项目要求戴防护用品；
4.不准违章操作，未经允许，不准启动、扳动任何非自用的机床、设备、电器、工具、附件、量具等；
5.不准攀登任何设备；不准在吊车吊运物体运行线行走或停留；
6.实训区内严禁吸烟、吐痰、吃东西和乱扔纸屑，不得大声喧哗，保持肃静；
7.严格遵守劳动纪律，操作时必须精神集中；训练时不得擅自离开实践场所，不能干与实训无关的事情；
8.必须严格遵守工程训练的考勤制度；不得迟到，早退，不得无故缺席；
9.应独立完成各工程训练项目，不得作弊；训练结束后，应和指导教师一起清理设备并清点工具和量具，交接后方可离开；
10.必须独立完成实习报告，按时上交。
工程训练中心金工实训基地指导教师守则
1.认真履行教师的职责，遵守教师职业道德规范，树立为教学服务的思想， 坚持把培养高素质、高技能、创新型的人才作为工作目标；
2.钻研教学大纲教材和参考书，提前编写好完整的讲义、教案，了解学生所在专业和所实习工种的内容和要求，准备好学生实习所用设备、刀具、量具等；
3.做好课题中重点、难点和内容的操作示范工作，提示容易出现的问题，防止及处置的方法；
4.加强巡回指导，集体指导和个别指导相结合，坚守工作岗位，不准随意离岗，不迟到、不早退，教师应具有较高的自我管理能力，有责任心、事业心，积极工作，努力完成教学目标；
5.学习过程中必须做到教学有秩序、学生有纪律、设备操作有记录，不得让学生私自操作，尤其是随意开闭配电电源和未经允许随意通电使设备运转；
6.教育学生遵守安全规程，爱护实习器材，坚持清洁制度，保持实习车间整洁，培养学生养成文明安全生产的习惯；
7.对学生完成的作品，应做好检查、记录，讲评指导，总结实习操作情况；
8.每天组织好实习场地的清洁卫生，收集工具量具，对损坏丢失的情况落实责任，做好记录并上报，及时检测设备，出现故障时应及时上报，并填写《设备维修申请单》；
9.每日下班时应对各种气瓶进行检查，防止漏气，相关人员严格执行气体压，每日下班时必须严格检查和确认无残留火种后才可以离开；
10.认真听取其他实习指导教师、工人指导师傅、学生们的意见，对教学中存在的问题并及时向相关领导汇报，并研究解决问题的方案，采取措施及时解决，不断提高教学质量。
车床安全操作规程
1．实习操作时应穿工作服，扣紧袖口，女同学必须戴工作帽，在车床上操作时应严禁戴手套、系围巾；
2．工作时，头不与工件靠得太近，以防铁屑飞入眼睛，如车削崩碎状切屑时，必须戴好防护眼镜；
3．工作时必须集中精力，不许离开机床做其它事，手和身体均不能靠近正在旋转的工件；
4．工件和车刀必须装夹牢靠，不准用手直接刹住转动着的卡盘；
5．车床运转过程中不能测量工件，变速时必须停车，不能用手去摸工件表面；
6．不准在卡盘上、导轨上敲击校直工件，导轨上不得放置量具、工件等其它物品；
7．工作位置周围应经常保持清洁整齐；
8．应用专用的钩子清除切屑，绝对不允许直接用手清除切削；
9．工件装夹后，卡盘扳手应随手取下；
10．操作结束后，将车床擦净，各部位加润滑油，清扫工作场地。
铣床安全操作规程
1．实习操作前穿好工作服，不准系围巾、穿拖鞋、高跟鞋、打赤膊，女同学的发辫应挽在帽子内；
2．装夹工件，工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所用的板手必须符合标准规格；
3．在机床上进行上下工件与刀具、紧固、变速及测量工件等工作时，必须停车；
4．高速切削时必须装防护挡板，操作者戴防护眼镜；
5．工作台上不得放置工、量具及其他物件，搭配齿轮时细心检查其速比并经负责人检查或互检，防止废品的产生；
6．切削过程中，头手不得接近切削面，取卸工件时，必须停车移开刀具后进行；
7．严禁用手摸或绵纱擦拭正在转动的刀具和机床传动部位。清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹；
8．拆卸安装较重的工件时应采取专门起重机设备，台面须垫木板，禁止用手托刀盘；
9．对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀，正在进刀时，未遇异外不允许停车；
10．吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台的手轮，不准突然改变进刀速度，有限位撞块应予调整好；
11．开车前后各润滑旋转部位要加润滑油，下班时切断电源；
12．下班前清扫设备，打扫场地卫生。
钻床安全操作规程
1．实习操作前穿好工作服，扣紧袖口，不准戴手套、系围巾；
2．工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作；
3．工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻孔；
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进刀时一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故；
5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用嘴吹、手拉，要使用刷子和专用的钩子清除；
6．不准在旋转的刀具下翻转、下压或测量工件，手不准角摸旋转的工具；
7．使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须夹紧；
8．钻削钢件时，要加冷却液，工件快要钻穿时进刀速度要缓慢；
9．工作结束后将场地清理打扫干净，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主柱，并且都要夹紧。
铸造安全操作规程
1．实习时要穿好工作服；
2．工作场地要平整、干净，工具箱、砂箱、材料、砂型应按师傅指定地点有规则的放置，不得乱堆，以免堵塞通道和工作场地；
3．造型时不要用嘴吹分型面，以免砂粒飞入眼内；
4．搬动砂箱要注意轻放，不要压伤手脚；
5．浇包须经烘烤，扒渣、挡渣工具需预热干燥；
6．浇包要放平、放稳，盛金属液不得过满，高度低于距边缘60MM以下，浇注后剩余的金属液不准乱倒。
7．浇注时应戴好防护眼镜，防护帽和鞋盖，严禁浇注中冒口观察，浇包的对面不得站人，以防金属液喷出伤人，如发生金属液溢出伤人时，要用铁锹取砂泥堵塞；
8．扒渣和挡渣不能用空心棒，不准将扒渣棍倒着放和随地乱放；
9．不要直接用手摸或用脚踏未冷却的铸件；
10．不要对着人打浇口或凿毛刺；
11．下班前，清扫场地，按要求堆好型砂，收捡造型工具。
锻造安全操作规程
1．工作者进入车间必须穿好工作服，熟悉本设备的结构和性能，开车前必须认真检查，确认安全方可开车工作；
2．不许锻造低于终锻温度的锻件，禁止打冷铁和空击模具，使用锻模必须预热；
3．工作完后缓慢放下锤头，关闭进气阀门，清扫设备和周围场地；
4．不准在锻造设备的前后方向停留，以免锻造中氧化皮、火星或毛边飞出伤人；
5．不准接近或接触回转运动着的机器，不准乱动电器装置；
6．不允许在情况不明的情况下直接用手触摸锻件和工具，防止发生烫伤事故；
7．不要用眼睛长时间直视灼热的金属毛坯和锻件，二人以上工作必须有主有从，统一指挥；
8．操作结束时，打扫场地卫生，清理工具、夹具和量具。
电焊安全操作规程
1．工作前必须穿好工作服，操作时必须戴好防护面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽；
2．检查焊机电源、引出线及各接点是否良好；线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好；
3．移动电焊机从电力网上接线、以及接地等工作，均应由电工进行；
4．下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋；
5．推闸门开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关；
6．对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进检查，并经过冲洗，除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作；
7．在焊接密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好的通风措施，照明电压采用12伏。
8．禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接；
9．换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上；
10．工作完毕，应清理场地，切断电源才能离开。
气焊（割）安全操作规程
1．操作前必须穿好工作服，操作时必须戴好防护镜。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽；
2．检查乙炔瓶、氧气瓶及橡胶管的接头、阀门及紧固件紧固牢靠，不准有松动、损坏和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能粘染油脂或泥垢；
3．检查设备、附件及管路漏气只准用肥皂水试验，试验时，周围不准有明火，不准抽烟，严禁用火试验漏气；
4．氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上，如果条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施；
5．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门；
6．焊接场地应备有消防器材，露天作业应避免阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶；
7．对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进检查，并经过冲洗，除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作；
8．在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，照明电压采用12伏，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接；
9．焊接有色金属工件器件时，应加强通风，排毒，必要时使用过滤式防毒面具；
10．压力容器及压力表、安全阀应定期检验和试验，设备管道冻结时，严禁用火烤或工具敲击冻块，要用40οC的温水或蒸汽解冻；
11．工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场。
乙炔瓶与氧气瓶安全操作规程
1．实习操作中必须在师傅指导下，才能使用氧气瓶和乙炔瓶；
2．搬运乙炔瓶、氧气瓶时需罩上安全帽，禁止用吊车、行车吊运乙炔瓶、氧气瓶；
3．乙炔瓶、氧气瓶应立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。乙炔瓶、氧气瓶必须分开存放，不得存放在同一地点，更不能混合存放；
4．气瓶中的气体不允许全部用完，至少应留0.5kg/cm2剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记;
5．开启乙炔瓶、氧气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常；
6．乙炔瓶和氧气瓶使用完毕，在师傅指导下关闭阀门，收捡气焊（割）工具和软管。
钳工安全操作规程
1．操作前，穿好工作服，扣紧袖口，女同学发辫要塞入工作帽内；
2．严格遵守老师和师傅传授的各项具体操作的安全技术；
3．工作场地要经常保持清洁整齐，搞好环境卫生，使用的工具和加工的零件、毛坯和原料的放置要有顺序，并且整齐稳定，以保证操作中的安全和方便；
4．在錾切、锯削、锉削、钻孔和在砂轮机上修磨工具都有会产生很多切屑，清除切屑只能用刷子，不能直接用手清除，更不能用嘴吹，以免切屑飞入眼内，伤害眼睛；
5．使用工具前，必须事先检查是否完好，禁止使用带有裂纹或手柄松动等不合安全要求的工具，以防伤人；
6．禁止不合理使用工具，如用扳手代替手锤、用钢尺代替螺丝起子，用管子接长扳手手柄等；
7．未经老师允许，禁止擅动车间电源开关、机器与工具；
8．万一发生事故，应先行断开电源，保持现场原状，请老师或师傅处理，不要惊慌失措；
9．下班前，清扫场地，收拾工具、量具。
砂轮机安全操作规程
1．操作前，穿好工作服，衣服的袖口要扎紧，女同学要戴好工作帽，头发要塞入工作帽内，防止衣服、头发卷入砂轮机，人站立位置应避开砂旋转方向的正面，与之倾斜45ο；
2．开动前用手拨动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，夹紧螺帽是否有松动，砂轮是否有防护罩，否则不能开动砂轮机；
3．开动后，要等砂轮旋转正常，方可进行磨削，砂轮旋转方向使火花朝下；
4．磨刀时要握紧刀柄，靠在磨刀架上，用砂轮周面磨刀，且勿用力过猛，一般不应在砂轮侧面刃磨，以防砂轮变薄伤人；
5．应按刀具材料正确选用砂轮，磨刀时，刀具 应沿砂轮表面左右移动，不要固定在一处磨削；
6．严禁用磨刀砂轮机磨其它材料或零件，如木头、石头或软金属；
7．磨削完毕，应随即断开电源，防止砂轮机空转。
安全用电规程
1．电器设备安装、维修要找电工，不准私拉乱接电线；
2．开关板上的瓷插保险，严禁乱接、乱插和私自装、拆保险丝；
3．移动式电器（如手电钻、电风扇等）应有专人管理，定期（三个月）送电工检查；
4．使用手电钻或手提砂轮等电动工具，应站在绝缘物品上或戴绝缘手套；
5．使用手提工作灯，应采用36V安全电压，且行灯变压器不准放在金属容器内使用；
6．电器设备的接地线旁、开关板上、电器柜旁不准堆放工件杂物；
7．电器安全员每天下班前应检查设备的开关是否拉下或断开，如有不安全因素及时向电工反映；
8．电器装置发生火灾时，应立即切断电源，应使用四氯化碳、二氧化碳、干粉灭火器，严禁用泡沫灭火器和用水进行扑救；
9．若发现有人触电身亡，千万不要用手去拉触电人，应赶紧切断电源，或用干燥的木棍、竹杆等有绝缘的用具挑开电线，立即用正确的人工呼吸方法或胸外心脏挤压法进行急救。
3．持有《电工执照》的电工，方能独立工作。低压带电作业时，至少有二人进行，一个监护，一人操作；
4．停、送电的倒闸操作一定要准确无误，并悬挂适当的标示牌、严禁非电工停、送电；
5．所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地；
6．所有电气设备的短路保护，应根据设备的容量合理选用保险丝，严禁用钢、铝、铁丝代替；
7．搞好计划用电、安全用电和节约用电工作，积极宣传安全用电常识。
电器维修安全操作规程
1．电气工作人员应热爱本职工作，刻苦钻研电工技术，不断提高业务水平，增强职业道德，做到服务态度好,维修及时；
2．电气工作人员应模范遵守“三个规程”（即安全规程、运行规程和安装规程），严禁违章操作；
3．持有《电工执照》的电工，方能独立工作。低压带电作业时，至少有二人进行，一个监护，一人操作；
4．发现用电线路的短路现象时，严禁在情况不明的情况下合闸，必须仔细检查线路，查明原因，排除线路险情后，才能合闸送电；
5．接到用电故障报告，必须及时到现场停机检修，及时处理故障，防止发生触电事故；
6．经常到车间、机床和设备等用电场所巡查用电情况，检查线路供电情况，发现问题及时处理；
7．停、送电的倒闸操作一定要准确无误，并悬挂适当的标示牌、严禁非电工停、送电；
8．所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地；
9．所有电气设备的短路保护，应根据设备的容量合理选用保险丝，严禁用钢、铝、铁丝代替；
10．搞好计划用电、安全用电和节约用电工作，积极宣传安全用电常识。
机械维修安全操作规程
1．实习设备机修人员必须热爱本职工作，坚守工作岗位，增强职业道德，维修设备及时，服务周到；
2．机床设备维修应先切断电源，防止触电事故的发生；
3．努力钻研机修业务，不断提高业务水平，正确开展维修工作，杜绝违章维修和损坏机床设备；
4．接到机械故障报告，必须及时到现场停机待修，及时处理故障，防止发生设备损伤和人身安全事故；
5．经常到实习车间巡查机床设备运行状态，发现非正常运行情况及时进行处理；
6．根据机械维修规程，严格执行机床设备的小修及时、中修与大修按时的要求；
7．根据机床设备的需要，提出常用易损易耗零配件的采购配备要求，保证急用之需；
8．协助督促和检查各车间机床设备安全操作规程和执行，及时报告安全操作情况，确保安全实习与安全生产。
行车安全操作规程
1．行车是专用设备，学生在实习中不准单独操作行车；
2．开车前先试车检查，如发现不正常现象（如制动器、控制器、限位器、紧急开关等失灵）应立即停车，并报请专职人员修理；
3．行车应由熟练师傅（取得执照者）操作，在吊运重物前，应严格检查起吊工具，起吊中，严禁在重物下面操作，其它人不得在重物下停留和通过；
4．严禁攀登吊运物件和倾斜起吊；
5．起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应垫衬，吊位应确。然后吊离地面0.5M进行试吊，经检查查确认稳妥可靠后方可起吊；
6．工作停歇时不得将重物悬在空中停留，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高；
7．检修行车应停靠在安全地点，切断电源、挂上“禁止合闸”的警示牌，并谁拉、谁合；
8．每次起吊完后，将吊具卸下，并妥善保管，不得乱丢，行车停放适位置。
下料安全规程
1．工作者进入下料车间，必须穿好工作服，开机前严格检查所使用的设备，确认正常方可开车；
2．工作场地严禁乱堆乱放，各种材料应分类放在料架上，并标出明显的标记和规格。各种钢材，必须分类存放，严禁烟火，材料不宜堆放过高，保证取用方便；
3．笨重材料必须使用专门起吊工具，在起吊中严格遵守行车安全操作规程；
4．二人以上搬抬材料时，需有主有从，统一指挥，作到步调一致、协调；
5．使用行车起吊重型材料时，应严格遵守行车安全操作规程；
6．保持下料场地整洁、通道畅通、操作安全。
实习材料仓库安全制度
1．库房工作人员必须严守工作岗位；
2．非仓库工作人员禁止进入库内，如工作需要必须经库房工作人员允许并陪同方可进入库内；
3．库房内严禁抽烟，冬天在办公室火炉取暖，必须采取安全防范措施；
4．仓库大门库房钥匙不得借让、丢失，因此而造成损失的责任人员应负责赔偿，并视情节轻重追究责任；
5．仓库内不得堆放杂物，不用的包装应及时清理，不存放私人物品；
6．仓库人员离开仓库时，必须关好窗子，锁好门，关好水龙头和拉下用电开关；
7．仓库必须配备消防器材，妥善管理，保管人员应学会使用灭火器；
8．仓库安装的电热照明和动力设备，必须严格遵守消防规定和安全操作规程，如发现可能引起火花、发热及绝缘不良等情况应及时报告处理；
9．对上级有关部门检查发现的不良安全隐患，应及时进行整改，不得疏忽大意；
10．经常注意保持仓库的清洁、整齐，保证仓库安全防范措施的严格执行。
